シリコーン成形の4つのステップ

2022-11-21

1.原材料の準備
複合ゴム製品の主な材料は、生のゴム、配合物質、金属材料、繊維材料です。生のゴムは基本的な素材です。配合剤は、ゴム化合物のいくつかの特性を改善するために追加された補助材料です。繊維）は、機械的強度を高め、生成物の変形を制限するために、複合ゴム製品の骨格材料として使用されます。生のゴムと配合物質を互いに均等に混合するには、一部の材料を処理する必要があるため、原材料の準備の過程で、式に従って成分の重量を正確に測定します。

当社の製品はシリコンペット用品です

2.可塑化

生のゴムは弾力性があり、処理特性（可塑性）がないため、処理するのは簡単ではありません。その可塑性を改善するには、生のゴムを咀asticする必要があります。このようにして、混合剤は混合中に生のゴムに簡単に分散します。同時に、カレンダーと成形プロセス（浸透布）と成形の流動性の間に、ゴムの透過性を改善するのにも役立ちます。生のゴムの長鎖分子を分解して可塑性を形成するプロセスは、マスティケーションと呼ばれます。生のゴムを可塑化する方法は2つあります：機械的可塑化と熱可塑化。機械的マスティケーションとは、長すぎる温度での機械的押出と摩擦により、長鎖ゴム分子が高すぎない温度での可塑剤の摩擦によって分解および短縮されるプロセスであり、高度に弾力性のある状態からプラスチック状態に変換されるプロセスです。熱い可塑化は、熱と酸素の作用の下で、生のゴムに熱い圧縮空気を導入することです。長鎖分子は分解されて短くなり、それによって可塑性が得られます。

私たちの製品は赤ちゃんのためのシリコンです。

3.ミキシング
混合は、咀asticated生のゴムと配合剤を混合してゴム製ミキサーに入れたプロセスであり、配合剤は機械的混合を通して生のゴムに完全かつ均一に分散しています。混合は、ゴム製品の生産プロセスにおける重要なプロセスです。混合が均一でない場合、それは製品の性能に影響を与え、ゴムと配合剤の役割は完全には行われません。混合後に得られたゴム化合物は、混合ゴムと呼ばれます。これは、一般的にゴム化合物として知られているさまざまなゴム化合物製品を製造するための半仕上げの材料です。通常、商品として販売されます。必要なゴム製品。

当社の製品にはシリコン型があります。

4.形成
ゴム化合物製品の生産プロセスでは、さまざまなサイズと形状のさまざまなプロセスが、成形と呼ばれる押出機またはカレンダーによってプレハブ化されます。

当社の製品には、シリコンブレスレット/リストバンドなども含まれています。必要に応じて、お問い合わせください。 10年間の成長の後、私たちは有名なプロのシリコーンギフト製造企業に発展し、設計、開発、生産から販売までワンストップサービスを提供しました。

Silicone Cable Winder

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